在不斷變化的全球市場中，汽車零配件加工行業面臨著激烈的競爭，產品的生命周期逐步縮短，消費者的喜好也在迅速變化。汽車零配件加工行業必需改變目前的生產制造和供應鏈運作方式，以提高成本效益，并實現以需求為驅動的轉型。 　　

眾多汽車召回事件也對汽車加工企業和零配件加工行業帶來了更大的生存壓力，如何有效的保證產品的質量，確保每件產品在原材料入廠、生產作業過程和成品出廠的過程中，能夠實現精確的可追溯性，是目前眾多汽車行業用戶最關心的問題。

微締MES 汽車零配件解決方案針對眾多汽車零部件加工行業的需求，結合條碼掃描技術，滿足企業在在制品品質管理、問題追溯分析、生產車間實時數據采集等關鍵需求，是汽車零部件加工行業提高產品質量、找出質量問題關鍵所在的最佳工具。　

MES系統，只在集成工廠車間的多重生產執行管理功能，將ERP系統的生產計劃落到實處，提升執行能力，把ERP計劃與車間現場工業控制鏈接起來，實現集成化的車間生產公管理。汽車零部件MES系統針對汽車制造業的制造、管理、安全、質量、節能等要求，將先進的網絡通信技術、自動化技術與企業管理系統相結合，推動汽車行業整體制造水平的提升。汽車零部件MES的效用主要體現為以下幾方面：

提高生產效率：微締MES系統實現了管理層和車間執行層的有機聯接，形成了生產計劃從制定、下達、執行、反饋和控制的閉環系統，通過在物流管理、生產管理中的實時信息采集，可以協助計劃人員安排作業、投產、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高計劃的效率并減輕計劃人員的負擔，而且還能夠將生產安排結果，迅速地傳遞到作業現場，現場管理人員能夠及時地對工作中心的工作安排做出調整。生產現場操作工人可實時反饋生產的實際狀況，生產管理人員可掌握車間生產作業實時狀態信息，有利于提高車間生產管理的效率。 

結合先進管理思想：微締MES是精益生產、JIT準時生產和最優化生產技術等先進管理思想在生產過程中的具體實現，提供產品、工藝管理功能，對生產工藝進行全面管理，并進行產品定義和產品譜系管理，汽車零部件產品工程師不僅可以通過MES系統方便地定義新產品，還可以建立客戶產品與企業產品之間的關聯，減少合并投料的工作量。在工藝流程的集中規范管理中，汽車零部件MES系統可以將所有工藝、技術、工程、制造、質量管理統一集成起來，實現及時的信息共享，減少重復定義錯誤，實現完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。

降低成本：透過微締MES的數據分析和預警，實現對生產現場異常情況的實時處理，及時修正和調整，從而縮短生產周期；配合RFID采集器，可最大程度的提高設備利用率；同時MES還是對ERP的補充，能及時調度而減少在制品及庫存量。

提高產品質量：微締MES結合最新的條碼自動識別技術、序列號管理、條碼設備，有效收集生產、物流環節的信息數據，跟蹤產品生產及其全生命周期中的流轉運動信息，使企業能夠實現對采、銷、生產中物資的追蹤監控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現場管理和質量管理等目標，實時采集到每個生產設備的執行數據，通過實時的對每個生產環節的質量監控幫助品質工程管理人員及時地對現有的產品、流程進行調整，有效的降低產品的不良率，避免并預防品質事故的發生。還可以找出質量問題的關鍵所在，及時的調整加工工藝從而提高產品質量。

提升客戶忠誠度：借助微締MES可加強訂單的交期履約率，并允許建立讓客戶直接互動參與的訂單生產線實時進度，提高工廠信息的透明度。

    通過MES項目的建設，在汽車零部件行業車間內建立具有實時型企業特質的物流管理、數據管理能力，改善企業的生產績效、質量和服務水平。在現場，結合條碼識別技術進行數據采集，實現物流的精細化、透明化、實時化、數據化、一體化管理。

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