簡介  

微締MES智能車間管理系統是一套多種軟硬件結合，基于對企業的人、機、料、法、環等制造要素全面精細化感知，并采用大規模、多種物聯網感知技術手段，支持生產管理科學決策的新一代智能化制造過程管理系統。  

微締MES智能車間的引入，對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的無線數據采集、無線數據更新，保證倉庫管理各個環節數據輸入的快速性和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可方便地對物品的批次、保質期等進行有效管理。利用系統的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。  

微締MES智能車間無線傳輸網絡，可根據倉庫需要接入溫度、濕度、安防、設備監控等倉庫信息智能設備。將各種系統完全整合在一個網絡中，一次投資多重應用，避免重復投資。

1、環境檢測 

環境檢測在工業控制當中應用廣泛，不僅可以保護員工的人身安全，還可以為設備的運行創造良好的環境，使設備工作在一個最佳狀態，延長設備的使用壽命并提高產品的生產效率。 

微締MES智能車間系統內含熱感、煙感、溫度、濕度、有害氣體、PM2.5檢測，通過無線數傳設備將數據發送至服務器進行集中判斷處理。如果監測結果超出預定范圍，系統發出報警信息并通知相應設備做出調整，以保人員企業財產安全。 

當車間內的溫度過高時，溫度傳感器將檢測到的室內溫度通過無線數傳設備發送到服務器，服務器接收到溫度信息后與相應的設定值做比較，當溫度值高于設定值時，系統會自動啟動空調對室內溫度進行調節，直到室內溫度低于設定值后自動關閉空調。 

當車間內有害氣體超標時，系統會自動開啟風機及時排除有害氣體，自動打開報警系統及時疏散車間內員工，并將故障數據上傳服務器，供工作人員查看制定相應補救措施。 

2、線體設備監控 . 

線體設備運行狀態的好壞直接影響著產品合格率的大小，因此，保證設備運行良好是決定生產合格率的一個關鍵因素，對生產線的監控也就成了車間管理的主要部分。 生產線所有設備的狀態與實時數據經采集器采集并自動上傳服務器，監控人員只需能上網即可監控生產線設備的運行狀態、生產數量、生產效率，并通過網絡或是短信對設備進行參數設置。不用親臨生產現場即可指導或操作生產過程。當生產線設備發生故障或產品合格率達不到預定標準時自動報警，并上傳故障信息，方便工作人員及時查找故障原因并盡快給出相應的處理對策。 

3、產品質量控制  

從產品的開發設計,生產制造到銷售整個過程都應做到規范化、科學化、制度化；質量控制點的設置，不僅提高了生產效率，減少的不合格率，同時也降低了經營成本，提高企業管理效率。  每一個產品有自己唯一的ID號，通過ID號可以查出生產日期、生產時間、生產線體號、產品版本、測試項目。系統為每一個重要的環節都設置了質量控制點，檢測通過的產品進入下一個環節的生產，未通過的剔除生產線進入后續處理環節，通過ID號查詢出錯環節，有目的的對產品進行維修。 ID號隨產品出廠，永久記錄產品信息，增強了產品質量可追溯性。 

微締mes系統微締MES智能車間應用

4、生產報表  

    產品當班結束后自動生成生產報表，報表內容包含：生產計劃（其中包括計劃生產數量、計劃完成時間）， 完成情況（其中包括生產數量（成品、半成品、待修品和報廢品等）、完成時間），比較（差額和完成率）。如果要考慮車間經營和效益情況，還需要填報原材料消耗報表和工時利用報表。

 5、入庫出庫管理 

入庫：當貨物通過進貨口傳送帶進入倉庫時，每托盤貨物信息通過進貨口讀寫器寫入托盤，然后通過計算機倉儲管理信息系統運算出貨位，并通過網絡系統將存貨指令發到叉車車載系統，并可按照要求存放到相應貨位。 

出庫：叉車接到出貨指令，到指定貨位叉取托盤貨物。叉取前叉車讀寫器再次確認托盤貨物準確性，然后將托盤貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶讀寫器讀取托盤標簽信息是否準確，校驗無誤出貨 

庫存盤點：倉庫內讀寫器實時讀取在庫貨物標簽信息，核對實時盤點數據與數據庫中統計的倉儲信息是否一致。 

貨物區域定位：轉移倉庫內讀寫器實時讀取貨物標簽信息，控制中心根據讀卡器網絡判斷各個貨物存放區域，統計倉庫使用情況，并據此安排新入庫貨物存放位置。 

6、視頻監控 

視頻監控是安全防范系統的重要組成部分，它是一種防范能力較強的綜合系統。視頻監控以其直觀、準確、及時和信息內容豐富而廣泛應用于許多場合。 

微締MES智能車間系統在車間內部各處重點防護區都設有視頻監控。視頻信息通過WLAN將數據上傳服務器，監控人員可以隨時調用回放視頻信息，更加提高了車間的安全性。WLAN的引入減少了線纜的鋪設，不僅節省了線材開支，也增強了車間的清潔度。

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