一個設計良好的MES系統可以在統一平臺中集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能,使用統一的數據庫和通過網絡聯接同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。微締零部件MES系統可通過強調零部件制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產,協助企業建立一體化和實時化的ERP、MES和SFC信息體系。
1.微締零部件MES目標與實施原則:
(1)為ERP提供數據支撐。微締零部件MES為ERP的生產計劃、物料管理、銷售分銷等模塊提供數據,主要包括物料數據和公用工程數據;
(2)實現生產數據和應用集成。微締零部件MES可以實現企業的數據集成、應用系統集成并提供一致、共享的信息;
(3)為生產管理提供信息化管理工具。微締零部件MES為生產管理(計劃、調度、統計)提供一致、唯一和共享的數據源,實現生產區域的自動化管理和裝置數據的自動校正,為生產調度提供實時的物料移動跟蹤和產品平衡工具,為生產統計部門提供自動實現物料日平衡的工具,以及為企業公用工程信息提供平衡管理工具;
(4)促進了精細化管理,增強了企業競爭力。微締零部件MES的實施將對企業的生產管理流程進行規范和優化;降低管理部門業務人員的重復性勞動,提升創造性勞動;
(5)提高了供應鏈管理效率,優化了生產加工過程。微締零部件MES為整個業務流程提供優化建議,為公司生產加工方案、原材料選購、優化排產、產品調和的優化提供了決策支持,為公司的生產降本增效,提高了企業的經濟效益。
2.微締零部件MES的實施與應用介紹:
微締零部件MES系統主要涉及生產計劃與排產、生產執行防錯、生產運營管理、生產信息統計等主要幾個領域。主要包括以下幾個模塊:工廠監控模塊、統計過程控制模塊、報表模塊、訂單管理模塊,工藝管理模塊等。
3.微締零部件MES又分為三層管理:
(1)基礎生產數據管理層,包括工藝參數的錄入等;
(2) 執行層,主要是對生產線設備對產品加工的數據進行記錄、分析、保存,同時對歷史數據也起到記錄作用,便于后期的產品追溯;
(3)運行管理層,主要對用戶提供功能操作界面,生產結果展示界面等。
4.微締零部件MES實施后將實現以下功能:
(1)工廠監控模塊
用戶通過微締MES客戶端圖形用戶界面展示進行實時查看設備狀態,使設備管理者能在電腦前實時的了解工廠內所有設備的狀態;實時顯示設備的等待或進行中的產品總數;實時顯示設備的報警和設備工作狀態;設備詳細數據及歷史數據查看等。