汽車零部件MES系統解決方案功能介紹

汽車零部件的組裝是汽車制造的關鍵環節，而汽車零部件江湖變革以精益為終極目標。即汽車零部件制造企業轉型升級向精益生產和精益管理方向前進，而車間信息化管理是精益化生產的基礎。

汽車零部件行業現狀

隨著全球汽車產業不斷升級，汽車零部件市場競爭日趨激烈，從上游的鋼鐵、塑料、橡膠等生產到下游的主機廠配套制造。

均已成為全球各國汽車制造大佬戰略目標調整的焦點，其意欲在汽車零部件行業快速開疆擴土，從而也加速了汽配采購的全球化發展趨勢。

計劃制定復雜

由于生產類型品種多，批量化生產，產品配置復雜，對于訂單排程生產計劃制定較為復雜。

生產節拍不平衡

流程性生產的弊端在于，一旦停線損失巨大，因而對生產節拍平衡提出了更高的要求。

在制品庫存積壓

汽車生產“生產線緊湊、空間有限”的特點要求物料配送數量與時間更加精準，盡量減少在制品存量。

設備利用率低

閑忙不均導致生產設備等待時間過長，設備利用率不高。

通過微締MES系統的快速應用，借助全新的設計和工藝流程，對產線關鍵工位的交互進行嚴格控制。

改變以往由多個零部件分別實現的功能為單個模塊組建實現，從而在技術上打破了集成化和模塊化的壁壘，既提高了汽車裝配的效率，也達到了節能減排的目的。

汽車零部件MES解決方案實施與這個行業向智能化、信息化方向發展相輔相成，相互促進。

如汽車零部件產線中機加工、SMT電子裝配等優化管理過程中，MES系統會對車間正在發事件及時作出反應、驗證和報告，同時還會用當前精準的數據對車間工人進行相應的指導和處理。

汽車零部件MES解決方案介紹

MES集成車間多重生產執行管理功能模塊，向上集成工廠管理層(ERP系統)，向下對接生產控制層，實現汽車零配件生產管理集成化。

其亮點在于優越的通訊性能、柔性裝配制造、舊產線的升級改造以及各個功能模塊的集成應用。MES系統的技術優勢在于，將“兩化融合”與精益制造完美結合，形成一套先進的車間智能化生產管理系統解決方案。

汽車零部件MES系統功能

1.汽車零部件MES訂單管理

目前，汽車零部件零配件制造是按訂單排產、柔性生產方式。MES系統能夠靈活應對訂單，如訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等。

2.汽車零部件MES工藝管理

MES系統提供產品、工藝管理功能，如產品定義和產品管理，并建立客戶與企業產品之間的關聯，旨在信息共享，減少錯誤，減少工作量，保障工藝流程歷史信息回溯。

3.汽車零部件MES物料追溯

MES系統能記錄所有的生產物料和每個產品組件的詳細信息，既可以根據追溯條碼來查找各個物料信息，也可通過對應的物料來查找到該產品。

4.汽車零部件MES防錯管理

即當前件在生產時，MES系統會檢查該件當前路由和型號是否正確，如其中任意信息或數據出現異常，系統便會向PLC發送錯誤指令和信息。

5.汽車零部件MES質量控制

根據設備自檢模式和邊緣樣件模式設置合理性，每到達標準規定的時間，汽車零配件MES系統會自動響應，提示設備做校驗工作，旨在調整因生產過程中非人為因素的誤差。

同時，系統還會記錄生產加工過程的所有參數，當該產品出問題時可以追溯到詳細的參數，方便定位問題所在，以及分析問題原因。

6.汽車零部件MES實時現場監控

汽車零部件產品種類多，對車間生產靈活性和柔性有較高的要求。MES提供了人、機、料、法等全面管理功能，實現車間現場實時生產監控。

7.汽車零部件MES報表管理

汽車零配件行業MES系統提供多維度的生產報表，如產量、消耗、設備等;以及各時間粒度的生產報表，如日報、月報、年報等。

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