微締電子MES系統(tǒng)MES-E解決方案
電子行業(yè)涉及的范圍非常廣,包含了汽車、電腦、電視、手機等產(chǎn)品上,隨著市場需求的變化和科技的發(fā)展,電子產(chǎn)品將越來越小,生命周期縮短及多品種、小批量及集成化生產(chǎn)。在電子產(chǎn)品中,PCBA是電子行業(yè)一道重要的工藝工序。PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制程,簡稱PCBA 。PCB板貼片時將有幾千上萬個電子元件及上千個焊接測試點,最后組成一個線路板,配件多而小又非常密集,稍有不慎,用錯料或者檢測不到就會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響及造成大量的浪費等。
近來年,電子行業(yè)競爭日趨激烈,原材料上漲,勞動力成本增加,客戶要求不斷提高,質(zhì)量標準及環(huán)保法規(guī)等政策因素的影響等等都給電子制造企業(yè)增加不了壓力,對于許多代工企業(yè)來說利潤將更加薄,如何應(yīng)對當前的變化,維護客戶關(guān)系,增強企業(yè)競爭力,應(yīng)對相應(yīng)法規(guī)監(jiān)控及處理可能因質(zhì)量問題導(dǎo)致的召回,降低成本,控制浪費,這些都已成本電子企業(yè)不得不面臨的問題。
應(yīng)用概述:
微締軟件電子MES系統(tǒng)MES-E是面向制造企業(yè)車間級信息化解決方案,旨在幫助制造企業(yè)提升制造生產(chǎn)管理能力,解決生產(chǎn)黑洞問題,提升產(chǎn)品品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,通過條碼技術(shù),對生產(chǎn)環(huán)節(jié)即時數(shù)據(jù)采集、控制、監(jiān)控和分析處理,為產(chǎn)品提供全程可追溯管理,從而幫助制造企業(yè)實現(xiàn)更加精益化生產(chǎn)管理,降低成本、減少作業(yè)人員、改進工藝工序、應(yīng)對客戶要求等等效益。在大量的實際應(yīng)用證明,MES是制造企業(yè)解決當前問題及提升管理水平及市場競爭力的重要手段。
微締軟件電子MES系統(tǒng)MES-E電子行業(yè)(PCBA)解決方案: ¨在制品管制(WIP)
¨提供各類生產(chǎn)質(zhì)量報表;提供客戶信任感 ¨關(guān)鍵物料追溯
¨防跳漏站、錯料、少料 ¨SMT上料防錯管理
¨維修資格、績效管理,形成原因-現(xiàn)象-方法知識庫 ¨停線管制、重工管理、工程變更發(fā)布流程管理 ¨SPC分析、QC數(shù)據(jù)實時采集
¨生產(chǎn)設(shè)備臺帳、參數(shù)、維修保養(yǎng)及監(jiān)控。
¨AOI、ICT、FCT測試數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入
¨為IE改善提供最真實的現(xiàn)場數(shù)據(jù),如工序間搬運時間、工序加工時間等
¨改進了生產(chǎn)流程,減少了手工作業(yè)單、統(tǒng)計等環(huán)節(jié),以及人工造成的差錯,解決生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入滯后的問題,車間管理效率大幅提升。
¨生產(chǎn)過程的即時記錄,清晰物料的流向和狀態(tài),半成品/產(chǎn)品能夠根據(jù)記錄進行有效的追溯,如追溯產(chǎn)品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產(chǎn)時間等。任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯,故障定位及責(zé)任界定明確,管理到位。
¨半成品/產(chǎn)品,以及生產(chǎn)過程能夠進行有效追溯,通過記錄的生產(chǎn)數(shù)據(jù),統(tǒng)計分析產(chǎn)品、設(shè)備、材料供應(yīng)、人力資源等的數(shù)據(jù),為決策、提高生產(chǎn)效益提供準確的數(shù)據(jù)依據(jù)。
¨微締軟件電子MES系統(tǒng)MES-E覆蓋了生產(chǎn)現(xiàn)場的大部分管理活動,使信息流、財務(wù)流和控制流得到了協(xié)同,改進了生產(chǎn)管理手段。
¨打通了企業(yè)信息流,替補了上層計劃與下層控制之間信息流的斷層,幫助企業(yè)實現(xiàn)完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化的信息體系。
更多MES系統(tǒng),模具管理軟件,零部件MES
http://www.xytfphs.com/hangyexinwen/636.html電子MES
請訪問微締官網(wǎng)查看。
咨詢熱線:400 029 0512
上一篇:模具管理軟件MES系統(tǒng)之模具項目管理軟件
下一篇:MES系統(tǒng)實施步驟