微締五大原因分析制造業(yè)為何需要MES系統(tǒng)

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）可以幫助公司實現(xiàn)智能制造，衡量績效，改進流程，提高生產(chǎn)力，并通過更快，更精簡地獲得一般競爭優(yōu)勢。

在當前的經(jīng)濟形勢下，制造業(yè)的領導者往往取決于他們以比競爭對手更高效，更高質(zhì)量和更低成本運營的能力。他們實現(xiàn)這些目標的方法之一是制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）。MES使他們能夠衡量績效，改進流程，提高生產(chǎn)力，并獲得一般競爭優(yōu)勢。

原材料/雇用勞動力和維護設施的費用正在增長，越來越多的公司開始了解精益生產(chǎn)的好處，提高日常運營的可見性，以及更高效的工作流程，從而產(chǎn)生更好的產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)時間、市場。MES可以通過提供車間的詳細實時數(shù)據(jù)來幫助制造商實現(xiàn)這些優(yōu)勢，這些數(shù)據(jù)可應用于持續(xù)改進計劃，同時在流程中提供一致的文檔和簡單的根本原因分析。

由于必須提供大量產(chǎn)品而導致的頻繁轉(zhuǎn)換帶來的風險增加，因此了解即時生產(chǎn)數(shù)據(jù)將提供必要的時間和信息，以減輕可能對生產(chǎn)訂單產(chǎn)生負面影響的任何因素。通過提供車間流程的持續(xù)實時數(shù)據(jù)，MES可以使制造商更好地了解存在問題或可以進行改進的地方。MES能夠提供的詳細信息使制造商能夠在高速環(huán)境中運行，即時做出關鍵決策，并提供多個業(yè)務級別的運營洞察。

以下是制造企業(yè)應該投資MES的五個原因：

1.可見性

向主管提供數(shù)據(jù)的方式，使他們了解生產(chǎn)過程的準確程度。相同的信息，包括可用性，產(chǎn)品路徑和當前設備狀態(tài)，以及其他信息，同時可供地板上的操作員使用。提供有關人員、設備、原材料和程序方向的實時統(tǒng)計數(shù)據(jù)，僅舉幾例。非常規(guī)的警報和其他測量可以在頻繁的狀態(tài)更新中注明，或通過文本或電子郵件提供給員工。

2.一致性

MES通過替換依賴可能丟失或損壞的物理副本的紙質(zhì)文檔過程來提高安全性和一致性。該系統(tǒng)提供對諸如配方、SOP、BOM、系譜以及主管或操作員否則必須手動搜索的其他關鍵數(shù)據(jù)的文檔的訪問。人員完成的行動的簽名可以電子方式記錄，以提高安全性。

3.生產(chǎn)力

MES提供了在可用資源之間平衡人員，材料和設備的能力，并且能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來安排這些資源。由于人員、材料和設備的精確安排，可以優(yōu)化訂單以實現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。即使具有復雜的時間表，系統(tǒng)也可以評估和顯示每個操作運行的時間，并且對于比平?；ㄙM更長時間的時間段，可以在報告中標記此信息或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。

4.質(zhì)量

MES能夠?qū)斍吧a(chǎn)指標與之前的生產(chǎn)指標進行比較，舊數(shù)據(jù)可用于確定可能導致不良結(jié)果的原因?？梢詫⑸a(chǎn)數(shù)據(jù)放入一種格式，以便確定哪些訂單需要更多研究。由于生產(chǎn)過程每秒都在監(jiān)控，因此可以在操作員發(fā)生問題時向其發(fā)出警告，從而減少需要報廢或修理的材料數(shù)量。

5.可追溯性

制造商正在經(jīng)歷越來越多的法規(guī)要求更加關注家譜。MES能夠?qū)⑴尉幪枏脑牧系皆谥破凡牧吓c成品相關聯(lián)。由于系統(tǒng)能夠定位產(chǎn)品的父組件，因此使用MES批次跟蹤可以降低潛在召回的風險。

在概述了MES成功實施后的收益之后，很容易看出企業(yè)的優(yōu)勢是巨大的。計算可以節(jié)省多少小時的勞動力或者在產(chǎn)品上節(jié)省多少錢并不難，但同樣重要的是要考慮到大部分實際價值來自不易測量的好處。

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